抛丸机的应用范围有哪些？
表面清理
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。
几乎所有的铸钢件◆、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了╱清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清∏理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色▲金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化▃皮、发现铸↓件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来々清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综ξ 合效果。冶金钢铁生产☉中，抛喷丸或者酸洗◇是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈⌒钢薄板等其他合金钢板、带的生产ζ 中，在冷∩轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸◢洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗★糙度及厚度精度。
工件强化
根据现代金属强度理论，增加金属内部的错∞位密度，是提高金「属强度的主要方向。实践证明抛→丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这Ψ对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求↙再进一步强化的工件而言，更具有十分重要「的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求◣越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
